फ्लॅशलाइट उद्योगाच्या सतत विकासासह, फ्लॅशलाइट शेलची रचना आणि सामग्रीच्या वापराकडे अधिकाधिक लक्ष दिले जात आहे, फ्लॅशलाइट उत्पादनांचे चांगले काम करण्यासाठी, आपण प्रथम डिझाइन उत्पादनाचा वापर समजून घेणे आवश्यक आहे. पर्यावरण, शेल प्रकार, प्रकाश कार्यक्षमता, मॉडेलिंग, खर्च आणि याप्रमाणे.
फ्लॅशलाइट निवडताना, फ्लॅशलाइट देखील एक अतिशय महत्वाचा भाग आहे. फ्लॅशलाइट शेलच्या विविध सामग्रीनुसार, फ्लॅशलाइटला प्लास्टिक शेल फ्लॅशलाइट आणि मेटल शेल फ्लॅशलाइटमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि मेटल शेल फ्लॅशलाइट ॲल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम, स्टेनलेस स्टील आणि याप्रमाणे विभागले गेले आहे. प्लॅस्टिक शेल आणि मेटल शेलवरील फ्लॅशलाइटमधील फरक येथे सादर केला आहे.
प्लास्टिक
फायदे: हलके वजन, उपलब्ध मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, कमी उत्पादन खर्च, पृष्ठभागावर सुलभ उपचार किंवा पृष्ठभागावरील उपचारांची आवश्यकता नाही, शेलमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे, विशेषत: डायव्हिंग आणि इतर फील्डसाठी योग्य.
दोष: उष्णतेचा अपव्यय खूपच खराब आहे, आणि अगदी पूर्णपणे उष्णता नष्ट करू शकत नाही, उच्च-पॉवर फ्लॅशलाइटसाठी योग्य नाही.
आज, काही लो-एंड दैनिक फ्लॅशलाइट्स व्यतिरिक्त देखील केले जाऊ शकते, व्यावसायिक फ्लॅशलाइट्स मुळात ही सामग्री वगळतात.
2. धातू
फायदे: उत्कृष्ट थर्मोप्लास्टिकिटी, गंज प्रतिकार, उच्च शक्ती, चांगले उष्णता अपव्यय, आणि उच्च तापमानात विकृत होऊ शकत नाही, जटिल संरचनांचे सीएनसी उत्पादन असू शकते.
तोटे: उच्च कच्चा माल आणि प्रक्रिया खर्च, मोठे वजन, सामान्यतः पृष्ठभाग उपचार आवश्यक आहे.
सामान्य फ्लॅशलाइट धातू साहित्य:
1, ॲल्युमिनियम: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी फ्लॅशलाइट शेल सामग्री आहे.
फायदे: सहज ग्राइंडिंग, गंजणे सोपे नाही, हलके वजन, चांगली प्लास्टिसिटी, तुलनेने सोपी प्रक्रिया, पृष्ठभागावर एनोडाइझिंग केल्यानंतर, चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि रंग मिळवू शकतो.
दोष: कमी कडकपणा, टक्कर होण्याची भीती, विकृत करणे सोपे.
बहुतेक असेंबली फ्लॅशलाइट्स AL6061-T6 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीपासून बनविलेले असतात, 6061-T6 ला विमानचालन ड्युरल्युमिन, प्रकाश आणि उच्च शक्ती, उच्च उत्पादन खर्च, चांगली फॉर्मेबिलिटी, चांगला गंज प्रतिकार, ऑक्सिडेशन प्रभाव अधिक चांगला आहे.
2, तांबे: अनेकदा लेसर फ्लॅशलाइट किंवा मर्यादित संस्करण फ्लॅशलाइटच्या उत्पादनात वापरले जाते.
फायदे: यात उत्कृष्ट उष्णतेचा अपव्यय, चांगली लवचिकता, अत्यंत कमी प्रतिरोधकता आहे आणि ही एक अतिशय टिकाऊ धातूची कवच सामग्री आहे जी त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांना हानी न करता पुनरावृत्ती करता येते.
तोटे: मोठे वजन, सोपे ऑक्सिडेशन, कठीण पृष्ठभाग उपचार, उच्च कडकपणा प्राप्त करणे कठीण, सामान्यतः इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग किंवा बेकिंग पेंटवर आधारित.
3. टायटॅनियम: एरोस्पेस मेटल, ॲल्युमिनियमच्या समान घनतेमध्ये स्टीलच्या ताकदीपर्यंत पोहोचू शकते, उच्च जैविक आत्मीयता आहे, उच्च गंज प्रतिरोधक आहे, प्रक्रिया करणे अत्यंत कठीण, महाग आहे, उष्णता नष्ट करणे फार चांगले नाही, पृष्ठभागावर रासायनिक उपचार करणे कठीण आहे, परंतु नायट्राइडिंग उपचारानंतर पृष्ठभागावर एक अतिशय कठोर TiN फिल्म तयार होऊ शकते, HRC कठोरता 80 पेक्षा जास्त पोहोचू शकत नाही, पृष्ठभागावर रासायनिक उपचार करणे कठीण आहे. नायट्रोजन व्यतिरिक्त, ते इतर पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर बदलले जाऊ शकते, जसे की खराब थर्मल चालकता आणि इतर कमतरता.
4, स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टीलला पृष्ठभागाच्या उपचारांची आवश्यकता नसल्यामुळे, प्रक्रिया करणे तुलनेने सोपे आहे, चांगले धारणा आणि इतर वैशिष्ट्ये, अनेक लोकांचे लक्ष वेधून घेतले आहे. तथापि, स्टेनलेस स्टीलच्या स्वतःच्या उणीवा देखील आहेत: उच्च घनता, मोठे वजन आणि खराब उष्णता प्रेषण परिणामी उष्णता खराब होते. सामान्यतः, पृष्ठभागावरील उपचारांवर रासायनिक उपचार केले जाऊ शकत नाहीत, मुख्यतः शारीरिक उपचार, जसे की वायर ड्रॉइंग, मॅट, मिरर, सँडब्लास्टिंग इत्यादी.
शेलची सर्वात सामान्य उत्पादन प्रक्रिया ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनविली जाते आणि नंतर एनोडाइज्ड केली जाते. एनोडायझिंग केल्यानंतर, ते खूप उच्च कडकपणा प्राप्त करू शकते परंतु केवळ एक अतिशय पातळ पृष्ठभागाचा थर, जो धक्क्याला प्रतिरोधक नाही आणि तो दैनंदिन वापरासाठी अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आहे.
काही ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री उपचार पद्धती:
A. सामान्य ऑक्सिडेशन: बाजारात अधिक सामान्य आहे, इंटरनेटवर विकली जाणारी जवळजवळ फ्लॅशलाइट एक सामान्य ऑक्सिडायझर आहे, ही प्रक्रिया पर्यावरणाच्या सामान्य वापरास सामोरे जाऊ शकते, परंतु कालांतराने, कवच गंज, पिवळा आणि इतर घटना दिसून येईल. .
B. हार्ड ऑक्सिडेशन: म्हणजे, सामान्य ऑक्सिडेशन उपचाराचा थर जोडण्यासाठी, त्याची कार्यक्षमता सामान्य ऑक्सिडेशनपेक्षा थोडी चांगली असते.
तृतीय स्क्लेरोक्सी: पूर्ण संज्ञा ट्रिपल स्क्लेरोक्सी आहे, ज्यावर मी आज जोर देऊ इच्छितो. टर्टियरी सिमेंटेड कार्बाइड, ज्याला मिलिटरी रूल III(HA3) असेही म्हणतात, मुख्यत्वे ते परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक असलेल्या धातूचे संरक्षण करते. Hengyou मालिकेत वापरलेली 6061-T6 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री, कठोर ऑक्सिडेशन उपचारांच्या तीन टप्प्यांनंतर, कठोर ऑक्सिडेशन संरक्षणाचे तीन स्तर आहेत, तुम्ही चाकू घ्या किंवा स्क्रॅप करा किंवा इतर कोटिंग्जपेक्षा पीसून पेंट काढणे अधिक कठीण आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-३०-२०२३