प्लास्टिकच्या फ्लॅशलाइट आणि धातूमधील फरक

फ्लॅशलाइट उद्योगाच्या सतत विकासासह, फ्लॅशलाइट शेलची रचना आणि सामग्रीचा वापर अधिक आणि अधिक लक्ष वेधून घेत आहे, फ्लॅशलाइट उत्पादनांचे चांगले काम करण्यासाठी, आम्हाला प्रथम डिझाइन उत्पादनाचा वापर, वातावरणाचा वापर, शेल प्रकार, हलके कार्यक्षमता, मॉडेलिंग, किंमत इत्यादी समजल्या पाहिजेत.

फ्लॅशलाइट निवडताना, फ्लॅशलाइट देखील एक महत्त्वाचा भाग आहे. फ्लॅशलाइट शेलच्या वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार, फ्लॅशलाइट प्लास्टिकच्या शेल फ्लॅशलाइट आणि मेटल शेल फ्लॅशलाइटमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि मेटल शेल फ्लॅशलाइट अॅल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम, स्टेनलेस स्टील इत्यादींमध्ये विभागले जाते. येथे प्लास्टिकच्या शेलवरील फ्लॅशलाइट आणि मेटल शेलमधील फरक ओळखणे येथे आहे.

प्लास्टिक

फायदे: हलके वजन, उपलब्ध मूस उत्पादन, कमी उत्पादन खर्च, पृष्ठभागावरील सुलभ उपचार किंवा पृष्ठभागाच्या उपचारांची आवश्यकता नाही, शेलमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे, विशेषत: डायव्हिंग आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य.

दोष: उष्णता अपव्यय खूप खराब आहे आणि उच्च-शक्तीच्या फ्लॅशलाइटसाठी योग्य नसून, पूर्णपणे उष्णता नष्ट होऊ शकत नाही.

आज, काही कमी-अंत रोजच्या फ्लॅशलाइट्स देखील केल्या जाऊ शकतात, व्यावसायिक फ्लॅशलाइट्स मुळात ही सामग्री वगळतात.

2. धातू

फायदे: उत्कृष्ट थर्माप्लास्टिकिटी, गंज प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य, चांगली उष्णता अपव्यय आणि उच्च तापमानात विकृत केले जाऊ शकत नाही, जटिल रचनांचे सीएनसी उत्पादन असू शकते.

तोटे: उच्च कच्चा माल आणि प्रक्रिया खर्च, मोठे वजन, सामान्यत: पृष्ठभागावर उपचार आवश्यक असतात.

सामान्य फ्लॅशलाइट मेटल सामग्री:

1, अॅल्युमिनियम: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी फ्लॅशलाइट शेल सामग्री आहे.

फायदे: सुलभ पीसणे, गंजणे सोपे नाही, हलके वजन, चांगले प्लॅस्टीसीटी, तुलनेने सुलभ प्रक्रिया, पृष्ठभागावर एनोडायझिंग केल्यानंतर, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि रंग मिळवू शकतो.

दोष: कमी कडकपणा, टक्कर होण्याची भीती, विकृती सुलभ.

बहुतेक असेंब्ली फ्लॅशलाइट्स अल 6061-टी 6 अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय मटेरियलपासून बनविलेले असतात, 6061-टी 6 एव्हिएशन ड्युरल्युमिन, प्रकाश आणि उच्च सामर्थ्य, उच्च उत्पादन किंमत, चांगली फॉर्मबिलिटी, चांगली गंज प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन इफेक्ट अधिक चांगले आहे.

२, तांबे: बर्‍याचदा लेसर फ्लॅशलाइट किंवा मर्यादित संस्करण फ्लॅशलाइटच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते.

फायदेः त्यात उत्कृष्ट उष्णता अपव्यय, चांगली नलिका, अत्यंत कमी प्रतिरोधकता आहे आणि ही एक अतिशय टिकाऊ धातूची शेल सामग्री आहे जी त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांना हानी न करता पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते.

तोटे: मोठे वजन, सुलभ ऑक्सिडेशन, कठीण पृष्ठभागावरील उपचार, उच्च कडकपणा प्राप्त करणे कठीण, सामान्यत: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग किंवा बेकिंग पेंटवर आधारित.

3. टायटॅनियम: एरोस्पेस मेटल, समान घनतेमध्ये स्टीलच्या सामर्थ्यापर्यंत पोहोचू शकते, उच्च जैविक आत्मीयता, उच्च गंज प्रतिकार, प्रक्रिया करणे अत्यंत कठीण आहे, महाग आहे, उष्णता अपव्यय करणे फार चांगले आहे, पृष्ठभागावरील रासायनिक उपचार करणे कठीण आहे, परंतु पृष्ठभाग एक कठोर कथन करणारा बनू शकत नाही, पृष्ठभाग 80 पेक्षा जास्त पोहोचू शकत नाही. नायट्रोजन व्यतिरिक्त, हे थर्मल चालकता आणि इतर कमतरता यासारख्या इतर पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर बदलले जाऊ शकते.

,, स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टीलमुळे पृष्ठभागाच्या उपचारांची गरज नसल्यामुळे, प्रक्रिया करणे तुलनेने सोपे आहे, चांगले धारणा आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत, बर्‍याच लोकांचे लक्ष वेधून घेतले आहे. तथापि, स्टेनलेस स्टीलची स्वतःची उणीवा देखील आहे: उच्च घनता, मोठे वजन आणि उष्णता कमी झाल्यामुळे उष्णता कमी होते. सामान्यत: पृष्ठभागाच्या उपचारांवर रासायनिक उपचार केले जाऊ शकत नाहीत, मुख्यत: शारीरिक उपचार जसे की वायर रेखांकन, मॅट, मिरर, सँडब्लास्टिंग इत्यादी.

शेलची सर्वात सामान्य उत्पादन प्रक्रिया अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची बनविली जाते आणि नंतर एनोडायझेशन केली जाते. एनोडायझिंगनंतर, ते खूप उच्च कडकपणा प्राप्त करू शकते परंतु केवळ एक अतिशय पातळ पृष्ठभागाचा थर, जो दणका देण्यास प्रतिरोधक नाही आणि दररोज वापरासाठी हे अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आहे.

काही अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री उपचार पद्धती:

ए. सामान्य ऑक्सिडेशन: बाजारात अधिक सामान्य आहे, जवळजवळ इंटरनेटवर विकलेली फ्लॅशलाइट एक सामान्य ऑक्सिडायझर आहे, हे उपचार वातावरणाच्या सामान्य वापरास सामोरे जाऊ शकते, परंतु कालांतराने, शेल गंज, पिवळा आणि इतर घटना दिसून येईल.

ब. हार्ड ऑक्सिडेशन: म्हणजेच सामान्य ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंटचा एक थर जोडण्यासाठी, त्याची कार्यक्षमता सामान्य ऑक्सिडेशनपेक्षा किंचित चांगली असते.

तृतीयक स्क्लेरोक्सी: पूर्ण मुदत ट्रिपल स्क्लेरोक्सी आहे, जे मला आज जोर देण्याची इच्छा आहे. तृतीयक सिमेंटेड कार्बाईड, ज्याला लष्करी नियम III (एचए 3) म्हणून देखील ओळखले जाते, मुख्यत: ते परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक संरक्षित करते. हार्ड ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंटच्या तीन टप्प्यांनंतर हेन्गियो मालिकेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या 6061-टी 6 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीमध्ये तीन स्तरांवर कठोर ऑक्सिडेशन संरक्षण आहे, आपण इतर कोटिंग्जपेक्षा चाकू किंवा स्क्रॅप किंवा पीसता घ्याल पेंट काढून टाकणे अधिक कठीण आहे.